不锈钢加工工艺

    201不锈钢的加工工艺较复杂，因型材截面形状、尺寸和生产批量而异。除成型加工外，根据表面粗糙度状况可能增加抛光工序。但抛光工艺技术成熟，成本低廉。以下是三种常用的压力加工方式：

（1）折弯工艺。该工艺适用于截面形状不太复杂的型材加工，原材料选用板材，主要设备为数控折弯机，是目前国外屏蔽门系统广泛应用的成熟工艺手段。其主要特点是单件、单工序成型，生产率相对较低；此外模具简化，投资成本也较低，适用于中小批量型材的加工。数控折弯机是板金加工的通用设备，广泛应用于电梯轿箱、装饰和日用品等行业，单工序收费一般在（18）元/次间，因此预计型材加工费约2000元/t。

（2）滚轧工艺。该工艺适用于各种截面形状且壁薄3mm的批量型材加工，原材料选用钢带，主要设备为多工位滚轧机，目前广泛应用于玻璃幕墙行业。其主要特点是设备投入大，单台设备价格是折弯机的10倍；模具成本高，中等复杂型材约高达100万元/套；但由于是多工位连续成型，因此型材形位尺寸精度高、效率快，尤其适用于大批量生产。

（3）拉拔工艺。该工艺适用于截面形状简单的厚壁型材加工，原材料选用钢管，主要设备为拉丝机，多用于棒料的加工。其主要特点是设备投资少，模具成本低廉，生产效率高，但由于是单工位连续成型，因此型材形位尺寸精度低。

维护保养铝合金的变形、刮痕或涂层脱落，一般都要整体更换。如前所述，不锈钢具有良好的塑性，若出现变形可多次修复；当出现刺痕时，用手提布轮、纤维轮、抛光或纱布即可现场施工，操作简便，成本低廉。

综上所述，奥氏体不锈钢在静强度、疲劳强度、塑性、抗腐蚀和维修保养上比铝合金具有明显的优势，尽管存在着工艺复杂和成本相对较高的缺点，但并非高不可攀。通过合理的优化组合，奥氏体不锈钢应成为地铁屏蔽门门体型材的主流。