马钢二铁总厂降低球团工序能耗效果佳

今年初以来，马钢二铁总厂通过多种手段，对球团工序能耗进行攻关，喜获成功。1月～10月份，该总厂球团平均工序能耗达到33.71 kgce/t，相比去年前10个月平均35.76 kgce/t，降低了2.05kgce/t，节能效益达到664.35万元。

因设计和工艺等原因，该总厂球团烟气脱硫系统的运行增加了球团工序的能源使用量，导致球团工序能耗出现上行趋势，甚至出现球团工序能耗超出国家限定值要求的现象，不但提高了球团工序的运行成本，也不符合国家相关政策的要求。

为此，该总厂成立攻关组，制订攻关计划和措施，攻坚克难。该攻关组咬定目标，通过优化生产，把握住球团生产的关键性指标，提升球团矿产能；通过对竖炉大水梁导风墙进行找正、更换，齿辊、连杆机构全部更换、调整，烘干筒进行扩容改造等，挖掘设备潜能。该攻关组强化球团生产日常操作、“避峰就谷”用电、减少带冷风机运行台数、调整烘干筒的燃烧室温度、根据烟气脱硫的运行要求合理调整煤气使用量，在保证达到环保要求的前提下，采取降低高炉煤气用量等多管齐下的措施，不仅优化了工艺制度，提升了3座竖炉的利用系数，而且消除了设备缺陷，提高了球团上料量和生球质量；并有效降低了球团矿工序生产的能源消耗量，达到了理想的攻关效果。

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